封邊是家具生產(chǎn)過程中的一道工藝工序 簡單來說就是將封邊條粘合在家具板材的邊緣、轉角輪廓等。 不管是從環(huán)保角度，還是家具耐用角度，封邊都起著至關重要的作用。家具封邊封住的是板材裁切面，封邊后可以使整體更干凈美觀，還能避免板材切面受潮發(fā)霉發(fā)脹，讓板材更牢固協(xié)調(diào)，關鍵是封邊條與板材強力貼合后能封閉板材內(nèi)部空間，抑制有害氣體釋放，讓家居更環(huán)保放心 封邊 五大顯著優(yōu)勢 成就高效運維 壓梁精度調(diào)整至10絲以內(nèi) 封邊過程中的壓梁負責板材壓緊，其精度會影響封邊的品質(zhì)。匯川技術方案可設置常用板件厚度尺寸，快速調(diào)節(jié)壓梁位置，壓梁調(diào)節(jié)精度10絲以內(nèi)，靈活調(diào)整壓梁，保證優(yōu)質(zhì)封邊。 兩組參數(shù)實現(xiàn)無極調(diào)速 傳統(tǒng)封邊機采用低中高三檔調(diào)速，匯川方案只需設置兩檔即可實現(xiàn)范圍內(nèi)的任意調(diào)速，不僅參數(shù)設置大大減少，同時提升自動化效率，降低連線設備前后端速度差導致的板材不良率。 節(jié)能降耗 送帶精度提升80% 通過行業(yè)工藝庫，將傳統(tǒng)的送帶精度從±5mm精確到±1mm，以平均一天加工1500塊板為例，每張板平均節(jié)省0.01m，按每米封邊帶1.5元計算，一天可節(jié)省22.5元，一年下來節(jié)省8000余元，為企業(yè)運營節(jié)省成本。 提效降耗 智能化生產(chǎn) 生產(chǎn)報表（每天加工長度和加工板件數(shù)量）可視化，實時掌控生產(chǎn)進度。 ?

匯川旋切控制系統(tǒng)方案 在包裝印刷的多個工序中，切割是最重要的工序之一。其中旋切機構具有生產(chǎn)效率高、裁切精度高、傳動軸少等優(yōu)點，廣泛用于枕式包裝機、瓦楞橫切機等設備，常常應用于食品、藥品等包裝 旋切功能 旋切的應用場景中，牽引軸（A）沿一個方向連續(xù)輸送物料，以物料長度為凸輪周期，旋切軸（B）跟隨牽引軸周期旋轉。每個周期內(nèi)，旋切軸從最高點開始調(diào)整角速度，在進入同步區(qū)間后使得切線速度與物料同步，并完成裁切動作，離開同步區(qū)間后再次調(diào)整角速度回到最高點。 如何實現(xiàn)旋切軸的運動控制呢？ 匯川技術通過深挖用戶需求，開發(fā)了大量經(jīng)過驗證的應用功能塊軟件包，連續(xù)物料加工庫（TechHCMaterialShear）是其重要的一員。它集成了旋切、追剪、間歇式等機構的控制方案，用戶只需設置簡單的工藝參數(shù)，就可輕松實現(xiàn)旋切工藝。 匯川旋切功能塊在連續(xù)物料裁切的應用 采用匯川技術智能機械控制器AC800系列+伺服系統(tǒng)SV660N+伺服電機MS1+IT7000觸摸屏的整體解決方案，可以顯著提高用戶效益。目前，旋切功能塊已集成于匯川AC、AM系列PLC。 方案靈魂 同時，MS1電機，可以確保獲得最佳的傳動控制性能，以及最小的功耗； IT7000人機界面,可以實時顯示控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)，讓一切盡在掌控。 ? 客戶效益

方案概述安裝在輪轂內(nèi)，是風力發(fā)電機組的重要組成部分。通過控制槳葉轉動，改變槳距角，來控制風輪轉速，進而控制風機的輸出功率。在極端情況下，通過空氣動力制動方式使風機安全停機。方案組成：

1、印刷方式分類 目前根據(jù)印版的版面結構形式來劃分印刷種類，可概括為：凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、以及孔版印刷四種。這四種印刷方式各有應用場景，下面就給大家簡單介紹一下這四種印刷方式： *柔印技術（凸版印刷）

系統(tǒng)采用H3U作為核心控制器，配合溫度模塊，書本式變頻器，實現(xiàn)熔噴線的一軸+一網(wǎng)的控制方式；

紙箱印刷開槽機是用于對紙箱成型的設備，包括了箱面的印刷和槽位的加工；整機包括送紙、印刷、開槽、輥切、堆疊共五部分。